雙面打碼
貼標機可同時實現雙面貼標和打碼的功能,此
貼標機可滿足扁瓶、方瓶和異形瓶的單面和雙側面貼標,圓柱形物體的全周、半周貼標,廣泛應用于化妝品行業、日化行業等包裝。
雙面打碼貼標機可選配色帶打碼機,實現在標簽上打印生產日期和批號信息,實現貼標-賦碼一體化。

適用標簽:不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等。
適用產品:要求在側平面、側面大弧度面、圓周面上貼附標簽的產品。
應用行業:廣泛應用于化妝品、日化、電子、醫藥、五金、塑膠等行業。
應用實例:洗衣液扁瓶雙面貼標、啤酒三標貼標、防凍液貼標等。
派瑪包裝機械有限公司在生產
貼標機的技術上是專業的廠家,生產的雙面貼標機深受客戶好評,性能更是滿足客戶的多種要求,操作簡便,技術人員更容易上手。

雙面貼標機的工作原理:
傳感器檢測到扁瓶或圓瓶產品經過,傳回信號到貼標控制系統,在適當位置控制系統控制電機送出標簽并貼附在扁瓶或圓瓶產品待貼標位置上,扁瓶或圓瓶產品流經覆標裝置,標簽被覆貼附在產品上,一張標簽的貼附動作完成。
操作過程:放產品(可接流水線)—>產品輸送—>產品分距—>產品導正—>貼標(設備自動實現)—>覆標—>收集已貼標產品。

雙面貼標機的功能特點:
1、功能強大,一臺機可實現4種產品的單面和雙面貼標(圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶)。配置圓瓶定位式覆標機構,可實現圓瓶單標貼標、雙標貼標和定點貼標;
2、采用了雙側剛性塑膠同步導向鏈條,自動保證瓶子對中性,對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低,大大降低工人作業或流水線對接難度,可單機生產,也可接流水線生產;
3、配置彈壓式壓頂機構,保證產品輸送平穩,且有效消除瓶高的本身誤差;
4、配置自動分瓶機構,導瓶前自動分開間距,保證后續導瓶、輸送和貼標的穩定性;
5、配置兩重覆標機構,首次保證貼標精度,二次搓滾式覆標,有效消除氣泡和保證頭尾貼緊;
6、智能控制,自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動檢測功能,避免浪費標簽和漏貼;
7、穩定性高,松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統,支持設備7×24小時運轉;
8、設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金,符合GMP生產規范,整體結構牢固,美觀大方;
9、可單機生產,也可接流水線生產,產品自動檢測,實現無人化生產;
10、具有故障停機功能,生產計數功能,省電功能,生產數設定停機功能,參數設置保護功能,方便生產管理;

11、可選配功能和部件:
①熱打碼/噴碼功能;
②自動上料功能;
③自動收料功能(結合產品考慮)
④增加貼標裝置;
⑤圓周周向定位貼標功能;
⑥其他功能(按客戶要求訂做)。
